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板框濾油機(jī)詳細(xì)操作說明

更新更新時間:2013-07-15   點(diǎn)擊次數(shù):2784次

板框濾油機(jī)詳細(xì)操作說明
一、調(diào)整及試車

        a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩張。    
        濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳,另一側(cè)為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。

        濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè),且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。
        濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。

        濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙,如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置,以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。
        濾板、濾框安裝完畢,復(fù)查位置是否正 確,然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能一人操作。zui后蓋上油盤蓋。

        b)接電源時整機(jī)應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn),看足否有卡阻現(xiàn)象,一切正常后,點(diǎn)動電動機(jī)查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致,不得反向。

        c)濾油機(jī)的進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關(guān)閉回油閥和放油嘴,準(zhǔn)備就緒,方可開車。

        d)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大于0.5MPa時,應(yīng)停車檢查故障,排除后再啟動。

二、操作規(guī)程
a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
c)機(jī)器啟動后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開機(jī)。
d)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
e)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時,須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時,應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。
i)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。

三、機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)
a)所有密封表面,不用時應(yīng)涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。
c)所有管道接頭,應(yīng)包扎封口,防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
d)機(jī)器在移動過程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機(jī)器和降低機(jī)器工作性能。
e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放,以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。

四、簡易故障的排除方法
故障原因                                      排除方法
1.油路系統(tǒng)連接處漏油                 擰緊螺帽或更換密封墊片
2.濾油量不足                                   1.清洗濾油器
3.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊,且與前壓板凸耳相同
4.濾紙的兩孔是否對準(zhǔn)濾板的兩孔
5.安全閥漏氣壓力上不去               1.調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力
6.將安全閥清洗后用金剛砂研磨
7.濾油機(jī)不能啟動                            1.保險絲燒斷應(yīng)更換
8.插頭接觸不良檢查后予以檢修
 


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